పాలిస్టర్ వెబ్బింగ్ యొక్క రంగు తారాగణాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
(1) ముడి పదార్థాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతలో అనేక వ్యత్యాసాలు, వస్త్ర నిర్మాణం, వార్ప్ సాంద్రత, వార్పింగ్ ఫోర్స్ మరియు మందం రంగు తారాగణానికి కారణమవుతాయి.టెక్స్‌టైల్ మెషీన్‌లు మరియు డైయింగ్ మెషీన్‌ల మధ్య ఉత్పాదకతలో వ్యత్యాసం కారణంగా, వివిధ వస్త్ర యంత్రాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఖాళీ బెల్ట్‌లు ఒకే అద్దకం యంత్రంపై రంగులు వేయబడతాయి మరియు వివిధ బ్యాచ్‌ల రిబ్బన్‌లు కూడా అదే అద్దకం యంత్రంపై రంగులు వేయబడతాయి.యొక్క నాణ్యతలో వ్యత్యాసం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికిబుర్లాప్ రిబ్బన్ బల్క్రంగు తారాగణంపై, నేత మరియు రంగులు తప్పనిసరిగా సమన్వయంతో మరియు ఉత్పత్తి ప్రణాళికలో ఏకీకృతం చేయబడాలి.అదనంగా, ఖాళీ స్ట్రిప్స్ యొక్క జాబితా నిర్వహణ "ఫస్ట్ ఇన్, ఫస్ట్ అవుట్ మెథడ్"ని నిర్ధారించడానికి ప్రయత్నించాలి.
రిబ్బన్ ఉత్పత్తి:
(2) పరికరాల నిర్వహణ తాపన సామగ్రి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్, సాధారణ తాపన మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి బేకింగ్ ఓవెన్ మరమ్మతులు మరియు క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి.నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పెట్టెలోని గాలి వాహిక తప్పనిసరిగా అడ్డుపడకుండా ఉండాలి మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేయాలి.ఖాళీ బెల్ట్ యొక్క మద్దతు శక్తి యొక్క సర్దుబాటు కోసం అద్దకం పరికరాలు చాలా ముఖ్యమైనవి.అద్దకం ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు, ఖాళీ బెల్ట్ యొక్క సహాయక శక్తి ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉండాలి, తద్వారా ద్రవ లోడింగ్ రేటు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఆపై రంగు టోన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి.వెబ్‌బింగ్‌పై ఒత్తిడిని పెంచడానికి అద్దకం పరికరాలను మార్చడం కూడా చాలా ముఖ్యం.అప్పటినుంచిశాటిన్ రిబ్బన్ టోకుడైయింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా మొత్తం అద్దకం పరికరాల బలాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణను ఉపయోగిస్తాయి, ప్రతి ప్రాసెస్ పాయింట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణ సిగ్నల్ సాధారణమైనదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం మరియు విఫలమైన భాగాలను సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి.
(3) రంగు సరిపోలిక యొక్క ఎంపిక వెబ్బింగ్ యొక్క రెండు వైపులా రంగు తారాగణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఒకే రంగును ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ వంటకాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రంగు ముందు మరియు వెనుక మధ్య తారాగణంశాటిన్ రిబ్బన్ టోకుచాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, మ్యాచింగ్ కోసం ఒకే లేదా సారూప్య రంగుల ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు టైప్ (S, SE, E రకం)తో డిస్పర్స్ డైలను ఎంచుకోండి మరియు కలరింగ్ ఎఫెక్ట్ మెరుగ్గా ఉంటుంది.అదనంగా, స్విమ్మింగ్ వ్యతిరేక ఏజెంట్లు, చొచ్చుకుపోయే ఏజెంట్లు మరియు లెవలింగ్ ఏజెంట్లు వంటి మాడిఫైయర్ల సహాయక ఉపయోగం కూడా రంగు తారాగణం నియంత్రణపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది సహేతుకంగా ఉపయోగించబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-11-2023